一﹒工程项目：光波烘干线

二﹒线体组成：

1、线体规格：L4500×W800×H750㎜，1条；

2、烘干炉规格：L1500×W900×H350㎜，2段；

三﹒数    量：1套

四﹒分类说明:

A、隧道烘炉：

1、炉体规格：L1500×W900×H350㎜，2段（外尺寸）；L1500×W800×H300㎜，2段（内尺寸）

2、炉体外壳：采用δ=1.2mm201不锈钢板制作，内板采用§1.0㎜304不锈钢板。中间填满80K，50厚硅酸棉保温棉。

3、热    源：采用光波红外线发热管，功率P=6KW/段，分布在烘炉内上面，每段炉体安装6支，每支发热管功率为1KW，共计12KW。

4、工作温度：室温至180±5℃可设定，数显温控仪，自动恒温控制。

5、热风循环：每段配用0.375HP/380V运风马达，7寸耐高温离心式不锈钢风轮，热风循环，共2套。

6、调节挡板：烘炉体进出口两端配有活动可调式挡板，采用δ=1.2mm304不锈钢板制作。

7、电   控：采用独立电控柜（201不锈钢），由7英寸禾川牌文本操作控制，所有控制电器均为施耐德品牌（按4段烘炉设计，以便日后加长至7.5米）。

B、基本线体：

1、驱动装置：采用台产东田牌1.5KW/220V减速电机（电机采用防水保护，按线体7.5米设计），运行速度0.1—0.6米/分钟可调。线体机头、机尾均配有皮带张紧调节装置，在动力传动件位置，配有安全防护罩采用不锈钢板折弯成型，确保操作员工和运行安全。

2、机   架：采用40×40ק1.0㎜304不锈钢管制作，每1.5米一套，共计3套，脚杯采用M12×80㎜不锈钢可调脚杯。

3、机   身:采用40×40ק1.0㎜304不锈钢管制作，每1.5米一段，双边布置，共计3段。

4、输 送 带：采用φ≥1.0㎜304冲孔不锈钢板折弯制作，规格为L800×W75㎜。

5、链    条：采用304不锈钢链条。

6、接 水 槽：采用304不锈钢板折弯制作。

7、托    盘：规格为L700×W500×H120mm（其中盘高80mm，脚为40mm），采用1.0mm 304不锈钢板冲孔折弯制作，共配10个。

8、颜    色：不锈钢原色。